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2023.11.02

在庫管理における棚卸とは?目的や手法、課題とその解決策などを紹介

在庫管理における棚卸とは?目的や手法、課題とその解決策などを紹介

目次

正確かつ効率的な在庫管理を行うために重要視されるのが「棚卸(たなおろし)」です。

在庫管理の中核をなす棚卸は、企業の持つ商品や資産の実態を把握し、戦略的な経営判断を可能にします。

本記事では、棚卸の目的や手法、課題に焦点を当て、その解決策についてまとめました。

在庫管理における棚卸とは

在庫管理の一環として行われる棚卸とは、企業が保有する商品や資産の実際の数量を定期的に確認し、記録との整合性を取ることです。

棚卸は、精密な在庫データを維持し、ロスの最小化や作業効率の向上を図るために不可欠な作業といえます。

棚卸を行う目的

棚卸は、主に以下の目的で行われるのが一般的です。

正確な在庫数の把握
棚卸によって、実際の在庫数量と記録が一致することを確認し、過不足やミスを発見します。

未来の計画のためのデータ提供
正確な在庫データは、将来の需要予測や製品の発注などの意思決定に役立ちます。

不正や盗難の早期発見
定期的な棚卸は、不正行為や盗難の早期発見に寄与し、セキュリティを強化します。

規制順守
企業は法的要件に基づき、定期的な棚卸を行い、帳簿との整合性を保つ必要があります。

棚卸の主な手法

以下では、様々な棚卸の手法について紹介します。

サイクルカウント

サイクルカウントは、商品の一部を定期的にカウントし、そのデータをもとに全体の在庫を推定する手法です。サイクルカウントにより、企業は定期的な在庫調査を実施し、正確な在庫データを保つことができます。

サイクルカウントの頻度や対象商品の選定は、業界や企業の特性に応じて異なります。

ABC分析

ABC分析は、商品をA、B、Cクラスに分け、管理の優先順位をつける手法です。Aクラスは高価値で取り扱いが難しい商品、Bクラスは中程度の重要性を持つ商品、Cクラスは低価値で取り扱いが容易な商品に該当します。

この手法を用いて、高価値な商品への集中的な棚卸を行い、効率を向上させることが可能です。

テクノロジーを活用した棚卸 

現代の物流業界では、テクノロジーを駆使した棚卸が一般的です。バーコードやRFID(Radio Frequency Identification:無線周波数を介したタグからの識別情報読み取り、タグとの通信)などの技術を導入することで、人為的なミスを軽減し、作業の効率向上を図ります。

特にRFIDは、非接触でのデータ収集が可能であり、大規模な倉庫において高い効果を発揮しています。

ドローンを使用した棚卸

最新の動向として、ドローンを使用した棚卸も注目を集めています。ドローンは高い精度で倉庫内の商品をスキャンし、短時間で正確な在庫データを収集することが可能です。これにより、従来の手法よりも迅速で効率的な棚卸が実現できます。

在庫管理における棚卸の課題

物流業界において、在庫管理は企業の成否に直結する要素ですが、それゆえにさまざまな課題に直面しやすい部分です。ここでは、棚卸の課題に焦点を当ててみます。

人的ミスと時間の浪費

従来の棚卸は、人間が手作業で商品をカウントすることが一般的でした。しかしこの手法は非常に時間がかかり、かつ人的ミスが発生しやすい傾向があります。

また手動での棚卸は、大規模な倉庫においては効率が悪く、企業はリソースの浪費に直面しがちです。

在庫の不整合

商品が実際の在庫とシステム上の在庫とで一致しないケースが頻繁に発生します。これは商品の出し入れがスムーズに行われなかったり、人的ミスが生じたりすることが原因です。

在庫の不整合があると、正確な在庫状況を把握することが難しくなり、適切な意思決定ができなくなります。

周期的な生産変動への対応

需要の変動や季節的な需要の増減に迅速かつ正確に対応する必要がありますが、従来の手法では難しい場合があります。需要の急増に追いつくためには、柔軟で変化に対応しやすい棚卸手法が求められます。

技術の導入とトレーニング

新しいテクノロジーを導入することは、企業にとって大きな投資となります。

また、そのテクノロジーをスムーズに運用するためには、従業員へのトレーニングが必要です。トレーニングには時間と労力がかかり、初期の段階では生産性の低下が懸念されます。

在庫管理における棚卸の課題の解決策

在庫管理における棚卸の課題を解決し、効率的な在庫管理を実現するための手段が存在します。以下で、これらの課題に対する解決策を紹介します。

自動化とテクノロジーの導入

従来の手動による棚卸作業から、最新の自動化技術を活用することで、人的ミスを大幅に削減できます。

RFIDやバーコードスキャンなどのテクノロジーを導入することで、正確で効率的な在庫管理が可能です。

IoT(Internet of Things)の活用

IoTを活用することで、個々の商品や資材がリアルタイムでネットワークに接続され、動的な在庫状況を把握できます。これにより、在庫不整合の解消とともに、需要予測に基づいた効果的な補充が可能となります。

クラウドベースの在庫管理システムの導入

クラウドベースの在庫管理システムを利用することで、拠点や地域を越えたリアルタイムのデータ共有が実現できます。これにより、企業全体での一元管理が可能になり、在庫不整合や情報の不足といった問題の解消が期待できます。

データ分析と人工知能(AI)の活用

大量の在庫データをリアルタイムで分析することで、需要の変動や傾向を把握しやすくなります。人工知能の活用は、適切な補充戦略や最適な在庫レベルを予測し、企業の意思決定をサポートしてくれるでしょう。

トレーニングと教育の強化

新しいテクノロジーの導入には、従業員へのトレーニングと教育が欠かせません。効果的な教育プログラムを提供し、スタッフが新しいシステムやプロセスをスムーズに運用できるようサポートすることが重要です。

在庫管理における棚卸の重要性

棚卸は、企業の成長と競争力を向上させるために不可欠なプロセスです。正確な在庫データと効果的な棚卸手法により、企業は市場の変化にスピーディかつ適応的に対応でき、競合他社との差別化を図ることができます。

棚卸の目的は、ただ在庫の数量を把握するだけではありません。資産の最適な活用や適切な補充戦略の策定にも貢献します。しかしながら、棚卸にはさまざまな課題が伴います。その解決策を見据え、最新のテクノロジーやベストプラクティスを取り入れることで、企業は効率的な在庫管理を実現し、将来の成功への道を切り拓くことが可能です。

例えば、竹田印刷が提供するクラウド型の受発注・倉庫管理システム「TS-BASE 受発注」は、在庫管理におけるあらゆる課題解決をサポートしています。

在庫管理を効率化するシステムとして、ぜひご検討ください。

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